Prometha
Accompagnement projet autour d’un processus industriel innovant
Contexte du projet :
Direction de l'entreprise. Marché visé : la méthanisation à la ferme, la gazéification de bio-masse, la récupération d'énergie de process en agroalimentaire, les groupes auxiliaires embarqués en grande plaisance et la trigénération sur ces unités. A 5 ans, des unités domestiques de trigénération.
Besoins :
Définir les paramètres de fonctionnement d'un cycle combiné de production d'énergie cycle à absorption (NH3/H2O)/PAC Stirling avec entraînement de la PAC Stirling par un moteur Stirling fonctionnant au gaz ou à l'eau chaude, puis le dimensionner et envisager la production en petite série (de 15 à 50 unités par an).
La PAC Stirling récupère la chaleur dégagée à l'absorbeur pour la céder au désorbeur et produire aussi de la chaleur annexe.
Le cycle à absorption est bi-étagé avec 4 pompes de circulation. Il est sous pression d'hélium.
La puissance du cycle va de 2 à 20 kW.
L'application est de fournir la source froide du moteur Stirling d'entraînement qui lui même sert à la conversion des chaleurs fatales en énergie ou à convertir l'énergie des biogaz.
Le moteur Stirling est de type alpha et le gaz caloporteur est de l'hélium ou de l'hydrogène.
Dans le cycle à absorption, les colonnes de rectification pourront être remplacées par des membranes de pervaporation.
EOSgen-technologies doit livrer en fin de premier semestre 2014 les 3 premières unités d'une puissance de 10 à 15 kW (associées à 3 moteur Stirling de 50 kW chacun).
Les moteurs et PAC Stirling sont définis.
Ces ensembles iront sur trois unités de méthanisation agricole (Bretagne, Franche Comté et Aquitaine). 15 unités à produire en 2014-2015. Le MTBF doit être au moins de 100 000 heures.
Livrables du projet : Livrables initiaux :
Phase I (15-01-2014)
- Paramètres de fonctionnement, COP de l'installation, bilan énergétique.
- Définition et dimensionnement des composants hors Stirling.
- 3D de l'ensemble. Schéma TI
- Définition et réalisation des grafcets d'automatisme.
- Modélisation du fonctionnement.
- Schéma TI interactif sous linux.
- Analyse de sécurité
- AMDEC Process et AMDEC produit.
- Analyse économique. Optimisation des coûts de réalisation.
Phase II (15-03-2014)
- Processus d'assemblage pour les 3 premiers et processus pour la série.
- Règle de sécurité pour l'assemblage.
Phase III (15-05-2014)
- Définition des règles de maintenance et autodiagnostic de défaillance avec télétransmission.
- Sécurité lors des opérations de maintenance.
Livrables réalisés :
- Schéma SADT du système de trigénération
- Schéma TI du système de trigénération
- Liste des fournisseurs
- Procédure de réception
- Procédure d’expédition
Maître d'ouvrage :
Équipe projet
- Chef de projet : MOFFA Mickael
- Autres membres : DECOSTER Sixtine, GUDEFIN Clément, HASSROUNY Pamela (MSGI), KABBAJ Dounia, MANSSENS Lucas, VAQUETTE Clélia, WACHTER Simon, ZHANG Zhi
Accompagnement pédagogique
- Tuteur technique : Laurent PIETRAC
- Tuteur management : Jean-Philippe NEUVILLE
- Tuteur pédagogique : Patrick PREVOT